一、压滤机滤板的类型
1.固定式滤板
固定式滤板是基本和常见的滤板类型之一。它通常由金属或塑料材料制成,并固定在压滤机的滤室内。在压滤过程中,滤布将液体与固体分离,固定式滤板提供了滤布的支撑。通过施加压力,液体被挤出滤布,留下固体滤饼。适用于标准液固分离过程,不需要频繁更换滤布的情况。
2.移动式滤板
移动式滤板可以在水平或垂直方向上进行移动。在开启时,滤布会松开并脱离滤室,以便进行滤布的清洗、更换或维护。通过移动滤板,可以方便地处理滤布和滤饼。适用于需要定期更换或清洗滤布的场合。移动式滤板可以提高滤布的使用寿命,减少停机时间。
3.膜式滤板
膜式滤板具有特殊的弹性膜,可以在施加高压后膨胀,进一步挤压滤渣,提高分离效率。膜式滤板可以在压滤过程中施加附加的压力,从而更好地分离液固混合物。适用于要求高固体含量的过滤过程或需要额外压力的情况。
4.悬浮式滤板
悬浮式滤板通过浮力保持在悬挂位置,当压滤机开始运行时,滤板逐渐下沉到滤室底部。这种设计减少了滤布的磨损,提高了过滤效率。悬浮式滤板还可以在滤饼形成之前减少滤布的压力,从而减少液体渗透。适用于要求效率更高和滤布保护的场合。
二、压滤机滤板的功能
1.支撑滤布:滤板提供了滤布的支撑,确保滤布均匀分布在滤室内,从而实现均匀的液固分离。
2.压力传递:在压滤过程中,压力通过滤板传递到滤布上,将液体挤出,留下固体颗粒。滤板的设计和材质影响着压力分布的均匀性。
3.维持滤室的密封性:滤板与滤室之间的连接要保持良好的密封性,以确保在过滤过程中不会发生泄漏,保障分离效果。
4.支持滤饼的卸载:在过滤结束后,形成的固体滤饼需要被卸载。一些滤板设计可以帮助滤饼的顺利卸载,以便进一步处理或处置。
5.便于清洗和维护:一些移动式滤板设计可以使滤布松开,从而方便对滤布进行清洗、维护和更换。